空氣彈簧牽伸型式及工藝配置

一、并條機的分紗類(lèi)型

并條機的分紗方法經(jīng)歷了從不斷分紗、雙區別紗到趨勢圖分紗的發(fā)展整個(gè)過(guò)程。它的擬訂類(lèi)型，

分紗區滑動(dòng)摩擦力界線(xiàn)的合理布局越來(lái)越有利于合成纖維的控制。尤其是新型壓桿分紗，使分紗整個(gè)過(guò)程中合成纖維移動(dòng)點(diǎn)集中，條干均勻，高性?xún)r(jià)比。

（一）三上四下趨勢圖分紗。三上四下趨勢圖分紗是以四羅拉兩區別紗方式發(fā)展趨向回來(lái)的。如下圖所示5-1所表明。它采用大皮輥騎在第三輥二、上，適當拉升第二輥，使晶須在中間地域呈扣狀，晶須在第二輥上造成線(xiàn)形弧，控制合成纖維更強。但在前區，因為晶須在前上羅拉表面有一個(gè)小的圍弧，后邊區，晶須在第三羅拉表面有一個(gè)圍弧，稱(chēng)作“反線(xiàn)形弧”，造成2個(gè)分紗區。爪子滑動(dòng)摩擦力提升并向后擴展。前顎板對合成纖維的控制雖然提高了，但很容易造成合成纖維移動(dòng)點(diǎn)分散倒退，傷害條干質(zhì)量。

（二）新型并條機各式各樣新型并條機的分紗機器設備特點(diǎn)是：

（１）在提升輸出羅拉直徑的情況下，依據上下羅拉的不一樣構成，或提高壓桿等摩擦機器設備拖臂式空氣彈簧并條機的并條類(lèi)型及制作工藝配置，減少主分紗時(shí)羅拉的夾持間隔區并融進(jìn)較短的合成纖維生產(chǎn)制造。

（２）在主分紗區，晶須盡量沿著(zhù)上下羅拉的一同切線(xiàn)方向進(jìn)入夾爪，并盡量避免前羅拉產(chǎn)生反圍弧，要不然會(huì )提高前顎部摩擦分紗區擴大，使合成纖維提前移動(dòng)，分散移動(dòng)點(diǎn)。

1.壓力棒趨勢圖制做

壓桿分紗是目前迅速并條機上廣泛選用的分紗機構。在主分紗區設置壓力棒，提高分紗區中間的滑動(dòng)摩擦力界線(xiàn)，有利于合成纖維移動(dòng)點(diǎn)靠近前顎并集中。根據壓桿與晶須的相對位置，壓桿的分紗可分為舒張壓和上撐二種。

(１）舒張壓桿

也就是說(shuō)，壓力棒在頂部，胡須在底部。該分紗機器設備是目前迅速并條機上應用最廣泛的分紗方式。主分紗區裝有壓桿，為半圓型輥或扇型壓桿。它的弧型邊緣碰觸晶須并迫使晶須的安全出口彎曲。壓桿的兩側用鞍座套在中間膠棍的滾柱軸承上，使壓桿的中間膠棍組合成一個(gè)整體，并可以圍繞中間膠棍的關(guān)鍵搖晃。當機器設備運行時(shí)，壓力桿被胡須的承受力固定不變并有往上外伸的發(fā)展趨向。